ننڍي ٽيبل ليزر پنچنگ مشين 1000W-6000W گھٽ ۾ گھٽ ايپرچر 0.1MM ڌاتو شيشي جي سيرامڪ مواد لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿي
قابل اطلاق مواد
1. ڌاتو مواد: جهڙوڪ ايلومينيم، ٽامي، ٽائيٽينيم مصر، اسٽينلیس سٹیل، وغيره.
2. غير ڌاتو مواد: جهڙوڪ پلاسٽڪ (پوليٿيلين پي اي، پولي پروپيلين پي پي، پاليسٽر پي اي ٽي ۽ ٻيون پلاسٽڪ فلمون شامل آهن)، گلاس (عام گلاس، خاص گلاس جهڙوڪ الٽرا وائيٽ گلاس، K9 گلاس، هاءِ بوروسيليڪٽ گلاس، ڪوارٽز گلاس، وغيره شامل آهن، پر ٽيمپرڊ گلاس پنهنجي خاص جسماني خاصيتن جي ڪري هاڻي ڊرلنگ لاءِ مناسب نه آهن)، سيرامڪس، ڪاغذ، چمڙو وغيره.
3. جامع مواد: ٻن يا وڌيڪ مواد تي مشتمل آهي جيڪي مختلف ملڪيتن سان جسماني يا ڪيميائي طريقن سان، بهترين جامع ملڪيتن سان.
4. خاص مواد: مخصوص علائقن ۾، ليزر پنچنگ مشينون پڻ ڪجهه خاص مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿيون.
وضاحت جا پيرا ميٽر
| نالو | ڊيٽا |
| ليزر پاور: | 1000W-6000W |
| ڪٽڻ جي درستگي: | ±0.03 ايم ايم |
| گھٽ ۾ گھٽ ايپرچر: | 0.1 ايم ايم |
| ڪٽ جي ڊيگهه: | 650 ايم ايم × 800 ايم ايم |
| پوزيشن جي درستگي: | ≤±0.008 ايم ايم |
| بار بار درستگي: | 0.008 ايم ايم |
| گئس ڪٽڻ: | هوا |
| مقرر ماڊل: | نيوميٽڪ ايج ڪلمپنگ، فڪسچر سپورٽ |
| ڊرائيونگ سسٽم: | مقناطيسي معطلي لڪير موٽر |
| ڪٽڻ جي ٿلهي | 0.01 ايم ايم-3 ايم ايم |
ٽيڪنيڪل فائدا
1. موثر ڊرلنگ: غير رابطي واري پروسيسنگ لاءِ تيز توانائي واري ليزر بيم جو استعمال، تيز، ننڍڙن سوراخن جي پروسيسنگ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ 1 سيڪنڊ.
2. اعليٰ درستگي: ليزر جي طاقت، نبض جي فريڪوئنسي ۽ فوڪسنگ پوزيشن کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ سان، مائڪرون درستگي سان ڊرلنگ آپريشن حاصل ڪري سگهجي ٿو.
3. وڏي پيماني تي لاڳو: مختلف قسم جي ڀُرندڙ، پروسيس ڪرڻ ۾ مشڪل ۽ خاص مواد، جهڙوڪ پلاسٽڪ، رٻڙ، ڌاتو (اسٽينلیس اسٽيل، ايلومينيم، ٽامي، ٽائيٽينيم مصر، وغيره)، شيشو، سيرامڪس وغيره کي پروسيس ڪري سگھي ٿو.
4. ذهين آپريشن: ليزر پنچنگ مشين جديد عددي ڪنٽرول سسٽم سان ليس آهي، جيڪا انتهائي ذهين ۽ ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺهيل ڊيزائن ۽ ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺهيل پيداوار واري نظام سان ضم ٿيڻ ۾ آسان آهي ته جيئن پيچيده پاس ۽ پروسيسنگ رستي جي تيز پروگرامنگ ۽ اصلاح کي محسوس ڪري سگهجي.
ڪم ڪندڙ حالتون
1. تنوع: مختلف قسم جي پيچيده شڪل جي سوراخ جي پروسيسنگ ڪري سگھي ٿو، جهڙوڪ گول سوراخ، چورس سوراخ، ٽڪنڊي سوراخ ۽ ٻيا خاص شڪل وارا سوراخ.
2. اعليٰ معيار: سوراخ جو معيار اعليٰ آهي، ڪنارو هموار آهي، ڪو به خراب احساس ناهي، ۽ خرابي ننڍي آهي.
3. آٽوميشن: اهو هڪ ئي وقت ۾ ساڳئي ايپرچر سائيز ۽ هڪجهڙائي ورڇ سان مائڪرو هول پروسيسنگ مڪمل ڪري سگهي ٿو، ۽ دستي مداخلت کان سواءِ گروپ هول پروسيسنگ کي سپورٽ ڪري ٿو.
سامان جون خاصيتون
■ سامان جو ننڍو سائيز، تنگ جاءِ جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ.
■ اعلي صحت واري، وڌ ۾ وڌ سوراخ 0.005mm تائين پهچي سگھي ٿو.
■ سامان هلائڻ ۾ آسان ۽ استعمال ۾ آسان آهي.
■ روشني جو ذريعو مختلف مواد جي مطابق تبديل ڪري سگهجي ٿو، ۽ مطابقت وڌيڪ مضبوط آهي.
■ ننڍي گرمي متاثر ٿيل علائقو، سوراخن جي چوڌاري گهٽ آڪسائيڊيشن.
درخواست جو ميدان
1. اليڪٽرانڪس انڊسٽري
● پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) ڇڪڻ:
مائڪرو هول مشيننگ: PCBS تي 0.1mm کان گهٽ قطر وارن مائڪرو هولز کي مشين ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن هاءِ ڊينسٽي انٽر ڪنيڪٽ (HDI) بورڊن جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهجي.
انڌا ۽ دفن ٿيل سوراخ: بورڊ جي ڪارڪردگي ۽ انضمام کي بهتر بڻائڻ لاءِ ملٽي ليئر PCBS ۾ انڌا ۽ دفن ٿيل سوراخن جي مشيننگ.
● سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ:
ليڊ فريم ڊرلنگ: چپ کي ٻاهرين سرڪٽ سان ڳنڍڻ لاءِ سيمي ڪنڊڪٽر ليڊ فريم ۾ درست سوراخ مشين ڪيا ويندا آهن.
ويفر ڪٽنگ ايڊ: بعد ۾ ڪٽنگ ۽ پيڪنگ جي عملن ۾ مدد لاءِ ويفر ۾ سوراخ ڪريو.
2. درست مشينري
● مائڪرو حصن جي پروسيسنگ:
پريسيشن گيئر ڊرلنگ: پريسيشن ٽرانسميشن سسٽم لاءِ مائڪرو گيئرز تي اعليٰ درستگي واري سوراخن جي مشيننگ.
سينسر جي حصن جي سوراخ ڪرڻ: سينسر جي حساسيت ۽ جواب جي رفتار کي بهتر بڻائڻ لاءِ سينسر جي حصن تي مائڪرو هولز کي مشين ڪرڻ.
● ٺهيل ٺاهڻ:
مولڊ کولنگ هول: انجيڪشن مولڊ يا ڊائي ڪاسٽنگ مولڊ تي مشيننگ کولنگ هول مولڊ جي گرمي جي ضايع ڪرڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ.
وينٽ پروسيسنگ: ٺهڻ جي خرابين کي گهٽائڻ لاءِ مولڊ تي ننڍڙن وينٽن کي مشين ڪرڻ.
3. طبي آلات
● گھٽ ۾ گھٽ ناگوار جراحي آلات:
ڪيٿيٽر پرفوريشن: مائڪرو هولز کي دوا جي پهچائڻ يا سيال جي نيڪال لاءِ گهٽ ۾ گهٽ ناگوار سرجريڪل ڪيٿيٽر ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي.
اينڊو اسڪوپ جا حصا: اوزار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اينڊو اسڪوپ جي لينس يا ٽول هيڊ ۾ درست سوراخ مشين ڪيا ويندا آهن.
● دوا پهچائڻ جو نظام:
مائڪرونيڊل ايري ڊرلنگ: دوا جي ڇڏڻ جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ڊرگ پيچ يا مائڪرونيڊل ايري تي مائڪرو هولز کي مشين ڪرڻ.
بايوچپ ڊرلنگ: سيل ڪلچر يا سڃاڻپ لاءِ بايوچپس تي مائڪرو هولز پروسيس ڪيا ويندا آهن.
4. آپٽيڪل ڊوائيسز
● فائبر آپٽڪ ڪنيڪٽر:
آپٽيڪل فائبر اينڊ هول ڊرلنگ: آپٽيڪل ڪنيڪٽر جي آخري چهري تي مائڪرو هولز کي مشين ڪرڻ ته جيئن آپٽيڪل سگنل ٽرانسميشن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.
فائبر ايري مشيننگ: ملٽي چينل آپٽيڪل ڪميونيڪيشن لاءِ فائبر ايري پليٽ تي اعليٰ درستگي واري سوراخن جي مشيننگ.
● آپٽيڪل فلٽر:
فلٽر ڊرلنگ: مخصوص طول موج جي چونڊ حاصل ڪرڻ لاءِ آپٽيڪل فلٽر تي مائڪرو هولز کي مشين ڪرڻ.
ڊفريڪٽو عنصرن جي مشيننگ: ليزر بيم جي ورهاست يا شڪل ڏيڻ لاءِ ڊفريڪٽو آپٽيڪل عنصرن تي مائڪرو هولز جي مشيننگ.
5. گاڏين جي پيداوار
● ٻارڻ جي انجڻ جو نظام:
انجڪشن نوزل پنچنگ: ايندھن جي ايٽمائيزيشن اثر کي بهتر بڻائڻ ۽ ڪمبشن ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ انجڪشن نوزل تي مائڪرو سوراخن کي پروسيس ڪرڻ.
● سينسر ٺاهڻ:
پريشر سينسر ڊرلنگ: سينسر جي حساسيت ۽ درستگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ پريشر سينسر ڊايافرام تي مائڪرو هولز کي مشين ڪرڻ.
● پاور بيٽري:
بيٽري پول چپ ڊرلنگ: اليڪٽرولائيٽ انفلٽريشن ۽ آئن ٽرانسپورٽ کي بهتر بڻائڻ لاءِ ليٿيم بيٽري پول چپس تي مائڪرو هولز کي مشين ڪرڻ.
XKH ننڍن ٽيبل ليزر پرفوريٽرز لاءِ ون اسٽاپ سروسز جي مڪمل رينج پيش ڪري ٿو، جنهن ۾ شامل آهن پر محدود نه آهن: پيشه ورانه سيلز صلاحڪاري، ڪسٽمائيز پروگرام ڊيزائن، اعليٰ معيار جي سامان جي فراهمي، بهترين تنصيب ۽ ڪميشننگ، تفصيلي آپريشن ٽريننگ، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته گراهڪن کي پنچنگ جي عمل ۾ سڀ کان وڌيڪ ڪارآمد، صحيح ۽ بي پرواهه سروس جو تجربو ملي.
تفصيلي ڊاگرام
