SiO2 پتلي فلم تھرمل آڪسائيڊ سلڪون ويفر 4 انچ 6 انچ 8 انچ 12 انچ

آڪسائيڊ ٿيل سلڪون ويفرز جي پيداوار جي مکيه عمل ۾ عام طور تي هيٺيان قدم شامل آهن: مونوڪريسٽل سلکان جي واڌ، ويفرز ۾ ڪٽڻ، پالش ڪرڻ، صفائي ۽ آڪسائيڊشن.

Monocrystalline silicon جي واڌ: پهريون، monocrystalline silicon تيز گرمي پد تي طريقن سان پوکيو ويندو آهي جهڙوڪ Czochralski طريقو يا Float-zone method. اهو طريقو اعلي پاڪائي ۽ لٽيس سالميت سان سلکان سنگل ڪرسٽل تيار ڪرڻ جي قابل بنائي ٿو.

ڊسنگ: وڌايل مونوڪريسٽلائن سلڪون عام طور تي سلنڈر شڪل ۾ هوندو آهي ۽ ان کي ٿلهي ويفرز ۾ ڪٽڻ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ويفر سبسٽريٽ طور استعمال ڪيو وڃي. ڪٽڻ عام طور تي هيرن جي ڪٽر سان ڪيو ويندو آهي.

پالش ڪرڻ: ڪٽ ويفر جي مٿاڇري اڻ برابري ٿي سگهي ٿي ۽ هڪ هموار سطح حاصل ڪرڻ لاءِ ڪيميائي-مڪينيڪل پالش ڪرڻ جي ضرورت آهي.

صفائي: پالش ٿيل ويفر کي نجاست ۽ مٽي کي هٽائڻ لاءِ صاف ڪيو ويندو آهي.

آڪسائيڊائيزنگ: آخرڪار، سلکان ڊاءِ آڪسائيڊ جي حفاظتي پرت ٺاهڻ لاءِ آڪسائيڊائيزنگ علاج لاءِ اعليٰ گرمي پد واري فرنس ۾ سلڪون ڊاءِ آڪسائيڊ ٺاهيا ويندا آهن ته جيئن ان جي بجليءَ جي خاصيتن ۽ مشيني قوت کي بهتر بڻائي سگهجي، ان سان گڏوگڏ انٽيگريٽڊ سرڪٽس ۾ موصلي واري پرت جي طور تي ڪم ڪرڻ لاءِ.

آڪسائيڊ ٿيل سلڪون ويفرز جي بنيادي استعمال ۾ شامل سرڪٽ جي تعمير، شمسي سيلز جي تعمير، ۽ ٻين اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي تعمير شامل آهن. Silicon oxide wafers وڏي پيماني تي سيمي ڪنڊڪٽر مواد جي ميدان ۾ استعمال ڪيا ويا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي بهترين مشيني ملڪيت، طول و عرض ۽ ڪيميائي استحڪام، تيز گرمي ۽ اعلي دٻاء تي هلائڻ جي صلاحيت، گڏوگڏ سٺو موصليت ۽ نظرياتي ملڪيت.

ان جي فائدن ۾ هڪ مڪمل ڪرسٽل ڍانچي، خالص ڪيميائي ساخت، درست طول و عرض، سٺي مشيني ملڪيت وغيره شامل آهن. اهي خاصيتون سلکان آڪسائيڊ ويفرز کي خاص طور تي اعلي ڪارڪردگي انٽيگريٽيڊ سرڪٽس ۽ ٻين مائڪرو اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي تعمير لاءِ موزون بڻائين ٿيون.