سي سي سيفائر الٽرا هارڊ برٽل مواد لاءِ ملٽي وائر ڊائمنڊ ساونگ مشين
ملٽي وائر ڊائمنڊ ساونگ مشين جو تعارف
گھڻ-تار واري هيرن جي ڪٽڻ واري مشين هڪ جديد ترين سلائسنگ سسٽم آهي جيڪو انتهائي سخت ۽ ڀُرندڙ مواد جي پروسيسنگ لاءِ ٺهيل آهي. ڪيترن ئي متوازي هيرن سان ڍڪيل تارن کي استعمال ڪندي، مشين هڪ ئي چڪر ۾ هڪ ئي وقت ڪيترن ئي ويفرن کي ڪٽي سگهي ٿي، اعليٰ ٿرو پُٽ ۽ درستگي حاصل ڪندي. هي ٽيڪنالاجي صنعتن جهڙوڪ سيمي ڪنڊڪٽرز، سولر فوٽووولٽڪ، ايل اي ڊي، ۽ جديد سيرامڪس ۾ هڪ ضروري اوزار بڻجي چڪي آهي، خاص طور تي سي آءِ سي، نيلم، گي اين، ڪوارٽز، ۽ ايلومينيا جهڙن مواد لاءِ.
روايتي سنگل وائر ڪٽنگ جي مقابلي ۾، ملٽي وائر ڪنفيگريشن هر بيچ ۾ درجن کان سوين سلائسون پهچائي ٿي، شاندار فليٽنس (Ra < 0.5 μm) ۽ طول و عرض جي درستگي (± 0.02 ملي ميٽر) رکندي سائيڪل جي وقت کي تمام گهڻو گهٽائي ٿي. ان جو ماڊيولر ڊيزائن خودڪار تار ٽينشننگ، ورڪ پيس هينڊلنگ سسٽم، ۽ آن لائن نگراني کي ضم ڪري ٿو، ڊگهي مدت، مستحڪم، ۽ مڪمل طور تي خودڪار پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.
ملٽي وائر ڊائمنڊ ساونگ مشين جا ٽيڪنيڪل پيرا ميٽر
| شيءِ | وضاحت | شيءِ | وضاحت |
|---|---|---|---|
| وڌ ۾ وڌ ڪم ڪندڙ سائيز (چورس) | 220 × 200 × 350 ملي ميٽر | موٽر هلائي | 17.8 ڪلوواٽ × 2 |
| وڌ ۾ وڌ ڪم جي ماپ (گول) | Φ205 × 350 ملي ميٽر | وائر ڊرائيو موٽر | 11.86 ڪلوواٽ × 2 |
| اسپنڊل جي وچ ۾ فاصلو | Φ250 ±10 × 370 × 2 محور (ايم ايم) | ورڪ ٽيبل لفٽ موٽر | 2.42 ڪلوواٽ × 1 |
| مکيه محور | 650 ملي ميٽر | سوئنگ موٽر | 0.8 ڪلوواٽ × 1 |
| تار هلائڻ جي رفتار | 1500 ميٽر/منٽ | ترتيب ڏيڻ واري موٽر | 0.45 ڪلوواٽ × 2 |
| تار جو قطر | Φ0.12–0.25 ملي ميٽر | ٽينشن موٽر | 4.15 ڪلوواٽ × 2 |
| کڻڻ جي رفتار | 225 ملي ميٽر / منٽ | سلري موٽر | 7.5 ڪلوواٽ × 1 |
| وڌ ۾ وڌ ٽيبل گردش | ±12° | سلري ٽينڪ جي گنجائش | 300 ايل |
| سوئنگ اينگل | ±3° | ڪولنٽ جو وهڪرو | 200 ليٽر/منٽ |
| سوئنگ فريڪوئنسي | ~ 30 ڀيرا / منٽ | گرمي پد جي درستگي | ±2 °C |
| فيڊ جي شرح | 0.01–9.99 ملي ميٽر/منٽ | بجلي جي فراهمي | 335+210 (ملي ميٽر) |
| وائر فيڊ جي شرح | 0.01–300 ملي ميٽر/منٽ | دٻيل هوا | 0.4-0.6 ايم پي اي |
| مشين جي سائيز | 3550 × 2200 × 3000 ملي ميٽر | وزن | 13,500 ڪلوگرام |
ملٽي وائر ڊائمنڊ ساونگ مشين جو ڪم ڪندڙ ميڪانيزم
-
ملٽي وائر ڪٽنگ موشن
ڪيترائي هيرا تار 1500 ميٽر/منٽ تائين هم وقت ساز رفتار سان هلن ٿا. پريسيشن-هدايت ٿيل پلليون ۽ بند لوپ ٽينشن ڪنٽرول (15-130 N) تارن کي مستحڪم رکن ٿا، انحراف يا ٽٽڻ جو امڪان گهٽائي ٿو. -
صحيح کاڌ خوراڪ ۽ پوزيشننگ
سروو-ڊرائيون پوزيشننگ ±0.005 ملي ميٽر جي درستگي حاصل ڪري ٿي. اختياري ليزر يا وژن جي مدد سان ترتيب پيچيده شڪلن لاءِ نتيجا وڌائي ٿي. -
ٿڌي ڪرڻ ۽ ملبہ هٽائڻ
هاءِ پريشر ڪولنٽ مسلسل چپس کي هٽائي ٿو ۽ ڪم واري علائقي کي ٿڌو ڪري ٿو، حرارتي نقصان کي روڪي ٿو. ملٽي اسٽيج فلٽريشن ڪولنٽ جي زندگي وڌائي ٿو ۽ ڊائون ٽائيم گھٽائي ٿو. -
سمارٽ ڪنٽرول پليٽ فارم
هاءِ ريسپانس سروو ڊرائيور (<1 ايم ايس) متحرڪ طور تي فيڊ، ٽينشن، ۽ وائر اسپيڊ کي ترتيب ڏين ٿا. انٽيگريٽيڊ ريسيپي مئنيجمينٽ ۽ ون-ڪلڪ پيرا ميٽر سوئچنگ وڏي پيماني تي پيداوار کي منظم ڪن ٿا.
ملٽي وائر ڊائمنڊ ساونگ مشين جا بنيادي فائدا
-
اعليٰ پيداوار
في رن 50-200 ويفرز ڪٽڻ جي قابل، ڪرف نقصان <100 μm سان، مواد جي استعمال کي 40٪ تائين بهتر بڻائي ٿو. ٿرو پُٽ روايتي سنگل وائر سسٽم جي ڀيٽ ۾ 5-10× آهي. -
درستگي ڪنٽرول
±0.5 N اندر تار جي ٽينشن جي استحڪام مختلف برٽل مواد تي مسلسل نتيجا يقيني بڻائي ٿي. 10 انچ جي HMI انٽرفيس تي ريئل ٽائيم مانيٽرنگ ترڪيب اسٽوريج ۽ ريموٽ آپريشن کي سپورٽ ڪري ٿي. -
لچڪدار، ماڊيولر تعمير
مختلف ڪٽڻ جي عملن لاءِ 0.12-0.45 ملي ميٽر جي تار جي قطر سان مطابقت. اختياري روبوٽڪ هينڊلنگ مڪمل طور تي خودڪار پيداوار لائينن جي اجازت ڏئي ٿي. -
صنعتي-گريڊ اعتبار
هيوي ڊيوٽي ڪاسٽ/جعلي فريم خرابي کي گھٽ ڪن ٿا (<0.01 ملي ميٽر). سيرامڪ يا ڪاربائيڊ ڪوٽنگ سان گڏ گائيڊ پلليون 8000 ڪلاڪن کان وڌيڪ سروس لائف فراهم ڪن ٿيون.
ملٽي وائر ڊائمنڊ ساونگ مشين جا ايپليڪيشن فيلڊ
-
سيمي ڪنڊڪٽرز: EV پاور ماڊلز لاءِ SiC ڪٽڻ، 5G ڊوائيسز لاءِ GaN سبسٽريٽ.
-
فوٽو وولٽائيڪس: تيز رفتار سلڪون ويفر سلائسنگ ±10 μm يونيفارم سان.
-
ايل اي ڊي ۽ آپٽڪس: <20 μm ايج چپنگ سان ايپيٽيڪسي ۽ پريسيشن آپٽيڪل عنصرن لاءِ نيلم سبسٽريٽس.
-
ترقي يافته سيرامڪس: ايرو اسپيس ۽ حرارتي انتظام جي حصن لاءِ ايلومينا، AlN، ۽ ساڳين مواد جي پروسيسنگ.
سوال - ملٽي وائر ڊائمنڊ ساونگ مشين
سوال 1: سنگل وائر مشينن جي مقابلي ۾ ملٽي وائر ساونگ جا ڪهڙا فائدا آهن؟
الف: ملٽي وائر سسٽم هڪ ئي وقت درجن کان سوين ويفرز کي ڪٽي سگهن ٿا، ڪارڪردگي کي 5-10× وڌائي ٿو. مواد جو استعمال پڻ وڌيڪ آهي، 100 μm کان گهٽ ڪرف نقصان سان، ان کي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ مثالي بڻائي ٿو.
سوال 2: ڪهڙي قسم جي مواد تي عمل ڪري سگهجي ٿو؟
الف: مشين سخت ۽ ڀُرندڙ مواد لاءِ ٺهيل آهي، جنهن ۾ سلڪون ڪاربائيڊ (SiC)، نيلم، گيليم نائٽرائڊ (GaN)، ڪوارٽز، ايلومينا (Al₂O₃)، ۽ ايلومينيم نائٽرائڊ (AlN) شامل آهن.
سوال 3: حاصل ٿيندڙ درستگي ۽ مٿاڇري جي معيار ڇا آهي؟
الف: مٿاڇري جي خرابي Ra <0.5 μm تائين پهچي سگهي ٿي، ±0.02 ملي ميٽر جي طول و عرض جي درستگي سان. ايج چپنگ کي <20 μm تائين ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، سيمي ڪنڊڪٽر ۽ آپٽو اليڪٽرانڪ انڊسٽري جي معيارن کي پورو ڪندي.
سوال 4: ڇا ڪٽڻ جي عمل ۾ دراڙ يا نقصان ٿئي ٿو؟
الف: هاءِ پريشر ڪولنٽ ۽ بند لوپ ٽينشن ڪنٽرول سان، مائڪرو ڪرڪس ۽ دٻاءُ جي نقصان جو خطرو گهٽجي ويندو آهي، جيڪو بهترين ويفر سالميت کي يقيني بڻائيندو آهي.
