اعليٰ پاڪائي واري ايلومينا جو سڀ کان وڏو خريد ڪندڙ: توهان نيلم بابت ڪيترو ڄاڻو ٿا؟

نيلم ڪرسٽل 99.995٪ کان وڌيڪ پاڪائي سان اعليٰ-پاڪيءَ واري ايلومينا پائوڊر مان اُڀريا ويندا آهن، جيڪي انهن کي اعليٰ-پاڪيءَ واري ايلومينا لاءِ سڀ کان وڏو مطالبو ڪندڙ علائقو بڻائيندا آهن. اهي اعليٰ طاقت، اعليٰ سختي، ۽ مستحڪم ڪيميائي خاصيتون ڏيکاريندا آهن، جيڪي انهن کي سخت ماحول جهڙوڪ تيز گرمي پد، سنکنرن ۽ اثر ۾ ڪم ڪرڻ جي قابل بڻائيندا آهن. اهي قومي دفاع، شهري ٽيڪنالاجي، مائڪرو اليڪٽرانڪس، ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن.

اعليٰ پاڪائي واري ايلومينا پائوڊر کان وٺي نيلم ڪرسٽل تائين

1. نيلم جا اهم استعمال 

دفاعي شعبي ۾، نيلم ڪرسٽل بنيادي طور تي ميزائل انفراريڊ ونڊوز لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. جديد جنگي مشقن ۾ ميزائلن ۾ اعليٰ درستگي جي ضرورت آهي، ۽ انفراريڊ آپٽيڪل ونڊو هن ضرورت کي حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ اهم جزو آهي. اهو غور ڪندي ته ميزائل تيز رفتار پرواز دوران شديد ايروڊائنامڪ گرمي ۽ اثر جو تجربو ڪندا آهن، سخت جنگي ماحول سان گڏ، ريڊوم ۾ اعليٰ طاقت، اثر مزاحمت، ۽ ريتي، مينهن ۽ ٻين سخت موسمي حالتن مان ڪٽاؤ کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت هجڻ گهرجي. نيلم ڪرسٽل، انهن جي بهترين روشني ٽرانسميشن، اعليٰ ميڪيڪل ملڪيتن، ۽ مستحڪم ڪيميائي خاصيتن سان، ميزائل انفراريڊ ونڊوز لاءِ هڪ مثالي مواد بڻجي چڪا آهن.

ايل اي ڊي سبسٽريٽ نيلم جي سڀ کان وڏي استعمال جي نمائندگي ڪن ٿا. ايل اي ڊي لائيٽنگ کي فلوروسينٽ ۽ توانائي بچائڻ واري ليمپ کان پوءِ ٽيون انقلاب سمجهيو ويندو آهي. ايل اي ڊي جو اصول برقي توانائي کي روشني توانائي ۾ تبديل ڪرڻ شامل آهي. جڏهن ڪرنٽ هڪ سيمي ڪنڊڪٽر مان گذري ٿو، سوراخ ۽ اليڪٽران گڏ ٿين ٿا، روشني جي صورت ۾ اضافي توانائي جاري ڪن ٿا، آخرڪار روشني پيدا ڪن ٿا. ايل اي ڊي چپ ٽيڪنالاجي ايپيٽڪسيل ويفرز تي ٻڌل آهي، جتي گيس مواد هڪ سبسٽريٽ تي پرت جي لحاظ کان جمع ڪيا ويندا آهن. مکيه سبسٽريٽ مواد ۾ سلڪون سبسٽريٽ، سلڪون ڪاربائيڊ سبسٽريٽ، ۽ نيلم سبسٽريٽ شامل آهن. انهن مان، نيلم سبسٽريٽ ٻين ٻن تي اهم فائدا پيش ڪن ٿا، جن ۾ ڊوائيس جي استحڪام، پختو تياري ٽيڪنالاجي، نظر ايندڙ روشني جي غير جذب، سٺي روشني جي منتقلي، ۽ معتدل قيمت شامل آهن. ڊيٽا ڏيکاري ٿو ته 80٪ عالمي ايل اي ڊي ڪمپنيون نيلم کي پنهنجي سبسٽريٽ مواد طور استعمال ڪن ٿيون.

مٿي ذڪر ڪيل ايپليڪيشنن کان علاوه، نيلم ڪرسٽل موبائل فون اسڪرين، طبي ڊوائيسز، زيورن جي سينگار، ۽ مختلف سائنسي ڳولا جي اوزارن جهڙوڪ لينس ۽ پرزم لاءِ ونڊو مواد طور پڻ استعمال ڪيا ويندا آهن.

2. مارڪيٽ جي سائيز ۽ امڪان

پاليسي سپورٽ ۽ ايل اي ڊي چپس جي وڌندڙ ايپليڪيشن منظرنامي جي ڪري، نيلم سبسٽريٽ جي طلب ۽ انهن جي مارڪيٽ سائيز ۾ ٻٽي عددي واڌ حاصل ڪرڻ جي اميد آهي. 2025 تائين، نيلم سبسٽريٽ جي ترسيل جو مقدار 103 ملين ٽڪرن تائين پهچڻ جو امڪان آهي (4 انچ سبسٽريٽ ۾ تبديل ٿيل)، جيڪو 2021 جي مقابلي ۾ 63٪ واڌ جي نمائندگي ڪري ٿو، 2021 کان 2025 تائين 13٪ جي مرڪب سالياني واڌ جي شرح (CAGR) سان. نيلم سبسٽريٽ جي مارڪيٽ سائيز 2025 تائين 8 بلين ¥ تائين پهچڻ جي اميد آهي، 2021 جي مقابلي ۾ 108٪ واڌ، 2021 کان 2025 تائين 20٪ جي CAGR سان. سبسٽريٽ جي "اڳوڻي" جي طور تي، نيلم ڪرسٽل جي مارڪيٽ سائيز ۽ واڌ جو رجحان واضح آهي.

3. نيلم ڪرسٽل جي تياري

1891 کان وٺي، جڏهن فرانسيسي ڪيمسٽ ورنيوئل اي. پهريون ڀيرو مصنوعي جواهر جي ڪرسٽل پيدا ڪرڻ لاءِ شعلا فيوزن طريقو ايجاد ڪيو، مصنوعي نيلم ڪرسٽل جي واڌ جو مطالعو هڪ صدي کان وڌيڪ عرصي تائين جاري رهيو آهي. هن عرصي دوران، سائنس ۽ ٽيڪنالاجي ۾ ترقي نيلم جي واڌ جي طريقن تي وسيع تحقيق کي هٿي ڏني آهي ته جيئن اعليٰ ڪرسٽل جي معيار، بهتر استعمال جي شرح، ۽ پيداوار جي قيمتن ۾ گهٽتائي لاءِ صنعتي مطالبن کي پورو ڪري سگهجي. نيلم ڪرسٽل کي وڌائڻ لاءِ مختلف نوان طريقا ۽ ٽيڪنالاجيون سامهون آيون آهن، جهڙوڪ چزوڪرالسڪي طريقو، ڪائروپولوس طريقو، ايج-ڊيفائنڊ فلم-فيڊ گروٿ (EFG) طريقو، ۽ گرمي مٽاسٽا جو طريقو (HEM).

3.1 نيلم ڪرسٽل وڌائڻ لاءِ چزوڪرالسڪي طريقو
1918 ۾ Czochralski J. پاران شروع ڪيل Czochralski طريقو، Czochralski ٽيڪنڪ (مختصر طور تي Cz طريقو) جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو. 1964 ۾، پولاڊينو AE ۽ روٽر BD پهريون ڀيرو نيلم ڪرسٽل کي وڌائڻ لاءِ هن طريقي کي لاڳو ڪيو. اڄ تائين، ان وڏي تعداد ۾ اعليٰ معيار جا نيلم ڪرسٽل پيدا ڪيا آهن. اصول ۾ خام مال کي پگھلائڻ شامل آهي ته جيئن پگھلڻ واري سطح ۾ هڪ سنگل ڪرسٽل ٻج ٻججي. ٺوس-مائع انٽرفيس تي گرمي پد جي فرق جي ڪري، سپر کولنگ ٿيندي آهي، جنهن جي ڪري پگھل ٻج جي مٿاڇري تي مضبوط ٿئي ٿو ۽ ٻج جي ساڳي ڪرسٽل جي جوڙجڪ سان هڪ سنگل ڪرسٽل کي وڌڻ شروع ڪري ٿو. ٻج کي هڪ خاص رفتار تي گھمندي آهستي آهستي مٿي ڇڪيو ويندو آهي. جيئن ٻج کي ڇڪيو ويندو آهي، پگھل بتدريج انٽرفيس تي مضبوط ٿيندو آهي، هڪ سنگل ڪرسٽل ٺاهيندو آهي. هي طريقو، جنهن ۾ پگھلڻ مان هڪ ڪرسٽل ڪڍڻ شامل آهي، اعليٰ معيار جي سنگل ڪرسٽل تيار ڪرڻ جي عام طريقن مان هڪ آهي.

چزوڪرالسڪي طريقي جي فائدن ۾ شامل آهن: (1) تيز واڌ جي شرح، ٿوري وقت ۾ اعليٰ معيار جي سنگل ڪرسٽل جي پيداوار کي فعال بڻائي ٿي؛ (2) ڪرسٽل پگھلڻ واري مٿاڇري تي ڪروسيبل ڀت سان رابطي کان سواءِ وڌندا آهن، اندروني دٻاءُ کي مؤثر طريقي سان گهٽائيندا آهن ۽ ڪرسٽل جي معيار کي بهتر بڻائيندا آهن. بهرحال، هن طريقي جي هڪ وڏي خرابي وڏي قطر جي ڪرسٽل کي وڌائڻ ۾ ڏکيائي آهي، جيڪا ان کي وڏي سائيز جي ڪرسٽل پيدا ڪرڻ لاءِ گهٽ مناسب بڻائي ٿي.

3.2 نيلم ڪرسٽل وڌائڻ لاءِ ڪائروپولوس طريقو

ڪائروپولوس طريقو، جيڪو ڪائروپولوس پاران 1926 ۾ ايجاد ڪيو ويو (مختصر طور تي KY طريقو)، ڪزوچرالسڪي طريقي سان هڪجهڙائي رکي ٿو. ان ۾ ٻج جي ڪرسٽل کي ڳرڻ واري مٿاڇري ۾ ٻوڙڻ ۽ ان کي آهستي آهستي مٿي ڇڪڻ شامل آهي ته جيئن هڪ گردن ٺاهي سگهجي. هڪ ڀيرو پگھلڻ واري ٻج جي انٽرفيس تي مضبوط ٿيڻ جي شرح مستحڪم ٿي ويندي آهي، ٻج کي هاڻي ڇڪيو يا گھمايو نه ويندو آهي. ان جي بدران، ٿڌي ڪرڻ جي شرح کي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن سنگل ڪرسٽل کي مٿي کان هيٺ تائين بتدريج مضبوط ٿيڻ جي اجازت ڏني وڃي، آخرڪار هڪ سنگل ڪرسٽل ٺاهيندي.

ڪائروپولوس عمل اعليٰ معيار، گهٽ خرابي جي کثافت، وڏي ۽ سازگار قيمت جي اثرائيت سان ڪرسٽل پيدا ڪري ٿو.

3.3 نيلم ڪرسٽل وڌائڻ لاءِ ايج-ڊيفائنڊ فلم-فيڊ گروٿ (EFG) طريقو
اي ايف جي طريقو هڪ شڪل واري ڪرسٽل جي واڌ جي ٽيڪنالاجي آهي. ان جي اصول ۾ هڪ اعليٰ پگھلڻ واري نقطي واري پگھل کي مولڊ ۾ رکڻ شامل آهي. پگھل کي ڪيپيلري ايڪشن ذريعي مولڊ جي چوٽي تي ڇڪيو ويندو آهي، جتي اهو ٻج جي ڪرسٽل سان رابطو ڪندو آهي. جيئن ٻج کي ڇڪيو ويندو آهي ۽ پگھل مضبوط ٿيندو آهي، هڪ واحد ڪرسٽل ٺهي ٿو. مولڊ جي ڪنڊ جي سائيز ۽ شڪل ڪرسٽل جي طول و عرض کي محدود ڪري ٿي. نتيجي طور، هن طريقي ۾ ڪجهه حدون آهن ۽ بنيادي طور تي شڪل واري نيلم ڪرسٽل جهڙوڪ ٽيوب ۽ يو-شڪل پروفائلز لاءِ مناسب آهي.

3.4 نيلم ڪرسٽل وڌائڻ لاءِ گرمي مٽاسٽا جو طريقو (HEM)
وڏي سائيز جي نيلم ڪرسٽل تيار ڪرڻ لاءِ گرمي مٽاسٽا جو طريقو 1967 ۾ فريڊ شمڊ ۽ ڊينس پاران ايجاد ڪيو ويو هو. HEM سسٽم ۾ بهترين حرارتي موصليت، پگھل ۽ ڪرسٽل ۾ گرمي پد جي آزاد ڪنٽرول، ۽ سٺي ڪنٽرول جي صلاحيت شامل آهي. اهو نسبتاً آساني سان گهٽ بي دخلي ۽ وڏي سان نيلم ڪرسٽل پيدا ڪري ٿو.

HEM طريقي جي فائدن ۾ واڌ دوران ڪروسيبل، ڪرسٽل ۽ هيٽر ۾ حرڪت جي غير موجودگي شامل آهي، ڇڪڻ جي عملن کي ختم ڪرڻ جهڙوڪ ڪائروپولوس ۽ ڪزوچرالسڪي طريقن ۾. هي انساني مداخلت کي گهٽائي ٿو ۽ ميڪيڪل حرڪت جي ڪري پيدا ٿيندڙ ڪرسٽل جي خرابين کان بچي ٿو. اضافي طور تي، ٿڌي شرح کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو ته جيئن حرارتي دٻاءُ ۽ نتيجي ۾ ڪرسٽل جي ڀڃڪڙي ۽ بي دخلي جي خرابين کي گهٽائي سگهجي. هي طريقو وڏي سائيز جي ڪرسٽل جي واڌ کي قابل بڻائي ٿو، هلائڻ ۾ نسبتاً آسان آهي، ۽ ترقي جا امڪان رکي ٿو.

نيلم ڪرسٽل جي واڌ ۽ درستگي جي پروسيسنگ ۾ گهري مهارت کي استعمال ڪندي، XKH دفاع، LED، ۽ آپٽو اليڪٽرانڪس ايپليڪيشنن جي مطابق تيار ڪيل اينڊ-ٽو-اينڊ ڪسٽم نيلم ويفر حل فراهم ڪري ٿو. نيلم کان علاوه، اسان اعليٰ ڪارڪردگي واري سيمي ڪنڊڪٽر مواد جي مڪمل رينج فراهم ڪندا آهيون جنهن ۾ سلڪون ڪاربائيڊ (SiC) ويفر، سلڪون ويفر، SiC سيرامڪ اجزاء، ۽ ڪوارٽز پراڊڪٽس شامل آهن. اسان سڀني مواد ۾ غير معمولي معيار، اعتبار، ۽ ٽيڪنيڪل سپورٽ کي يقيني بڻايون ٿا، گراهڪن کي ترقي يافته صنعتي ۽ تحقيقي ايپليڪيشنن ۾ شاندار ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪندي.